为什么化工行业RTO装置核心部件切换阀容易泄漏或损坏如何解决?(蓄热式热力焚化炉切换阀应该如何设计及选择)
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RTO装置主要用于企业VOCs工业废气处理,其核心部件切换阀很容易带来切换阀泄漏或损坏。那么,为什么化工行业RTO装置核心部件切换阀容易泄漏或损坏如何解决?(蓄热式热力焚化炉切换阀应该如何选择),下面金沙威尼斯欢乐娱人城环保公司来告诉您切换阀泄漏或损坏的原由。
众所周知,三室RTO 炉共有6个换向阀,在炉底两两成对,分组布置。每组换向阀分为一个高温侧换向阀与一个低温侧换向阀,分别控制三个燃烧室的进气口与排气口的开闭。三组换向阀与RTO 炉三个蓄热室对应,通过一定的顺序打开、关闭,引导烟气通过蓄热室、燃烧室,Z终排放到大气中。一般而言,风机在后,工作时RTO 炉内呈微负压状态。高温侧换向阀的外侧与烟气出口管道连通,区域温度Z高达300℃;低温侧换向阀的外侧与烟气进口管道连通, 区域温度Z高达200℃。炉内废气具有一定的腐蚀性。装置运行时,换向阀每半分钟开闭一次,动作频繁,可能会因观念陈旧或者不合理,导致RTO装置核心部件切换阀泄漏或损坏。
RTO装置切换阀
目前,化工企业的RTO装置都面临切换阀泄漏或者腐蚀的问题,不少企业正在寻找更好的RTO切换阀的替代,即换向阀的平面阀板与密封端面通过直接接触实现密封。
- 阀板闭合后,因加工、装配精度低导致密封不严,废气在压力作用下流动,在阀板处形成少许内漏,不通过蓄热体及炉膛焚烧直接排放。
- 阀杆在往复运动中对密封填料造成磨损,使废气通过填料直接泄漏到大气中,发生外漏。
- 另外,换向阀内部存在高温烟气,经长期运行后,原阀杆与阀板均存在不同程度的腐蚀损坏。
- 由于换向阀设计存在上述问题,加之在排放指标、环保指标更为严格的情况下,即使少量的泄漏也会对排放指标产生很大的影响,因此需要通过改造提高阀门的密封性、耐蚀性和耐用度,使装置能够满足现有工况条件下长期稳定运行的要求。所以,吃过此亏的各大化工企业需要更新陈旧观念,摒弃一些利益考虑,尝试选择蝶阀类型的切换阀。
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