TO炉在VOCs废气治理中的应用，您不清楚的直接燃烧炉还有这些！
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TO炉即直燃式热氧化炉常用于半导体企业VOCs废气治理，因其对有机废气净化效率高，而得到电子行业业主的认可。若作为一名企业环保技术人员，您对TO炉全面了解吗？TO炉在VOCs废气治理中的应用，您不清楚的直接燃烧炉还有这些！下面金沙威尼斯欢乐娱人城环保公司为您详细介绍如下：
TO炉即直燃式热氧化炉（thermal oxidizer）是直接燃烧的废气焚烧处理设备（简称TO炉）。将可燃的有害废气VOCs的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解成无害物质的装置。
- 燃烧温度：760℃-850℃，特殊工况特殊对待。
- 停留时间：一般在0.75s以上。
- 应对废气浓度：25%LEL，比RTO系统应对浓度要高，不用考虑超温的问题。当废气浓度过高，换热器的材质需要在设计中考量。
- VOCs处理效率:99.5%
TO直接燃烧系统
TO直燃系统主要包括燃烧机、燃烧室、换热器、热回收装置等进行组成，往往根据实际的工况进行搭配，两段式换热器或三段式换热器，或者搭配导热油锅炉或者蒸汽锅炉系统，TO炉的应用往往是和生产段进行紧密搭配。尽管本体的热回收效率小，但是利用多级热回收，仍然可以实现热能的高效回收利用。
TO炉与RTO炉对比
当TO炉和RTO炉进行对比时，TO炉的结构更加简单，简单带来的好处是稳定性，不像RTO系统阀门众多，单室多室，控制更为复杂。美中不足的是TO的热效率问题，毕竟换热器的热回收能力并没有那么高。
TO炉应用
在半导体（晶圆）行业的应用，大风低浓的工况，选择沸石转轮+TO的工艺和沸石转轮+RTO的工艺进行对比（感兴趣的可以计算二者能耗进行比较）。当前置吸附浓缩系统一致的情况下（浓缩倍率，去除效率），且TO和RTO的规格较小（5000NM3/h以下）。使用的TO炉燃烧机选择不带助燃风机的类型。再进行实际运行能耗对比，两个系统的天然气能耗相近（TO偏高），但TO系统的风阻小于RTO系统。另外从投资成本和运行的稳定性以及处理效率，TO炉的优势就明显了。天然气能耗相当，那么您愿意选择什么废气处理系统呢？
我们为什么要谈TO炉，其实也是想说明一点没有Z好的工艺，只有适合的工艺。很多采用RTO系统的处理装置，实际的气密性差，蓄热体抗堵性差，废气中含硅，含无机盐，含有油烟等工况，往往只靠RTO并不能良好解决实际问题。
在实际工况中应用TO炉系统，往往不仅是净化废气，同时还实现和生产工艺的搭配。
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